Processamento CNC: novas soluções desde o nível básico até a produção industrial
Na LIGNA 2025, uma mistura abrangente de inovações para o processamento CNC será apresentada aos clientes interessados.
Duas novas soluções para processamento e perfuração de seis lados serão apresentadas juntamente com uma inovação para nesting de nível básico. Amplamente complementadas e apoiadas pela robótica com identificação de peças baseada em câmera. Finalizado com a nova versão do software de programação CNC woodWOP 9.
A moderna tecnologia de câmera auxilia a detecção de peça
O centro de processamento CNC vertical DRILLTEQ V-310 continua impressionando com a ampla gama de funções em um espaço compacto. Na LIGNA deste ano, a máquina será mostrada em uma célula totalmente automatizada que consiste em um FEEDBOT D-310 e um sistema de retorno com função de giro para o processamento completo de seis lados. A alimentação confiável de peças do sistema de robô torna o DRILLTEQ V-310 um centro de alto desempenho e, portanto, uma célula de produção ideal na marcenaria. O robô é equipado com a mais recente tecnologia de câmera para identificar as peças. Isso significa que as pilhas formadas manualmente podem ser facilmente reconhecidas pelo robô sem listas de pilhas e alimentadas usando verificações digitais com base na identificação e no contorno da peça. Ao mesmo tempo, o software intelliStack garante processos perfeitos com um algoritmo de empilhamento inteligente. Mesmo com empilhamento caótico, o sistema calcula a sequência ideal para formar uma pilha-alvo estável. O robô remove as peças e alimenta o CNC com precisão. Após o processamento, o robô coloca automaticamente as peças em uma nova posição. Dessa forma, o intelliStack otimiza a pilha em tempo real de acordo com a densidade de empacotamento.
O processamento inclinado garante maior flexibilidade
Além da célula assistida por robô, o DRILLTEQ V-310 é um segundo centro de processamento “autônomo” que abre novos caminhos em termos de flexibilidade. A ampla gama de aplicações possíveis, como a unidade de cavilha giratória, está em primeiro plano aqui. A configuração de cabeçote dividido em combinação com até 45 fusos de perfuração permite um processamento rápido e eficiente. O eixo C com interface de unidade amplia as extensas opções de processamento, como o processamento de caixas de fechaduras ou conectores de móveis clássicos, como o “Cabineo”.
Perfuração em seis lados – Do nível básico ao avançado
A nova série de nível básico oferece perfuração completa em seis lados. Seu pacote contém tudo o que você precisa para a fabricação de móveis. O DRILLTEQ H-230 está disponível como solução de oficina autônoma ou como parte de uma linha para produção industrial. As dimensões da peça de 250 a 3.000 mm de comprimento e de 60 a 1.250 mm de largura não representam nenhum desafio. As peças são posicionadas de forma ideal por pinças de fixação de controle CNC. Peças de 8 a 40 mm de espessura podem ser processadas sem problemas. Longa vida útil, baixo desgaste e máxima precisão. A tecnologia de perfuração patenteada do Grupo HOMAG garante a mais alta qualidade de processamento a longo prazo, que não perde nada de sua alta qualidade mesmo com milhares de operações de perfuração por ano. O sistema de troca Weldon facilita a inserção ou a troca das brocas. Além disso, a fixação automática do fuso garante exatamente a mesma profundidade de perfuração. Não importa a profundidade, a qualidade constante permanece, mesmo com alta precisão de repetição. Isso também se aplica ao trocador de ferramentas de quatro posições com interface HSK. A produção de orifícios ou cavidades é fácil de resolver. O DRILLTEQ H-230 tem um conceito de segurança abrangente. A cerca de segurança protege por três lados. Complementado por uma barreira de luz, isso evita a intrusão na área de trabalho. A tampa protetora sobre as pinças de fixação móveis fecha a área de processamento para garantir a segurança do operador durante o processamento.
O DRILLTEQ H-610 é uma inovação altamente flexível para processamento completo de seis lados. O lote de tamanho 1 ou a produção em série é seu campo de atuação. Com sua tecnologia inovadora de garras, ela impressiona pela velocidade e precisão, tanto no manuseio de peças quanto durante o processamento. As superfícies da peça ficam perfeitamente protegidas, apesar das altas velocidades de deslocamento. Novas opções de movimento para as garras da peça minimizam o tempo não produtivo durante o processamento. Cada orifício é perfurado com extrema precisão de repetição. Ela é caracterizada por longa vida útil, baixo desgaste e máxima precisão. A tecnologia de perfuração patenteada do Grupo HOMAG é incluída como padrão e garante a mais alta qualidade de processamento a longo prazo. O sistema de troca Weldon garante uma inserção ou troca simples e confiável das brocas. Além disso, a fixação automática do fuso garante exatamente a mesma profundidade de perfuração. Independentemente da profundidade, a qualidade permanece constante e com alta precisão de repetição. Uma grande vantagem em termos de flexibilidade e adaptabilidade para a produção é a ampla gama de equipamentos da máquina. Além de perfurar, fresar e fazer ranhuras, bem como realizar o processamento com as unidades, a máquina é complementada com processamento completo de seis lados. As ferramentas e unidades podem ser trocadas nos eixos de processamento através da interface HSK padrão. Vários trocadores de ferramentas para os dois eixos de processamento oferecem capacidade suficiente para que os tempos de configuração possam ser reduzidos ao mínimo.
CENTATEQ P/E-510 – Nova mesa com mais funções
A série CENTATEQ P/E-510 redefine o processamento CNC de ponta. Ela amplia as funções e opções comprovadas e oferece ótimos resultados de processamento em altas taxas de avanço e cargas. A tecnologia CNC da HOMAG estabelece padrões de conveniência e consistência na operação, com as funções diretamente na carcaça da máquina. Divisão dinâmica do campo de pêndulo e tecnologia de scanner para proteção.
A nova série continua essa tendência. Mais opções de processamento graças à maior altura Z e a um pedal dinâmico e óptico que se ajusta automaticamente ao tamanho da peça. Guia de console oculto com maior alcance de deslocamento dos consoles, complementado por novas configurações de unidades e mesas.
A alta diversidade de ferramentas e os tempos curtos de fixação a fixação, aliados a processos flexíveis, não se excluem mutuamente. A nova configuração com dois fusos com eixos independentes e um trocador de corrente posicionado transversalmente acima da máquina combina tudo isso em uma única solução. Ao contrário das soluções convencionais, em que cada fuso é atribuído a um trocador fixo, aqui os dois fusos podem acessar o mesmo trocador independentemente um do outro e inserir e remover ferramentas. Mesmo durante o processamento com o outro fuso.
A máquina também estabelece novos padrões na mesa de fixação com a nova mesa de desempenho para configuração automática. Servoacionamentos individuais para cada console e para cada plataforma garantem alta dinâmica e precisão. As plataformas sólidas feitas de alumínio maciço, em conjunto com a fixação no console, garantem forças de retenção máximas para os melhores resultados de usinagem, mesmo com altas taxas de avanço. Em resumo: automática, robusta e precisa. Os novos desenvolvimentos são complementados por um novo sistema de LED com capacidade de cores para configurar a mesa da máquina. Além dos dispositivos de fixação, outras informações sobre a situação de fixação também podem ser exibidas, como o tamanho da peça ou os deslocamentos do ponto zero. Todas as informações sobre a fixação de peças resumidas diretamente na mesa, o sistema mais rápido e intuitivo.
Nova solução de nível básico com processamento de cinco eixos na área de CNC
A CENTATEQ P-100 é a mais recente adição à linha de centros de processamento CNC da HOMAG. As empresas de pequeno e médio porte se beneficiam da flexibilidade e do desempenho dessa máquina. Compacta e simples, mas com uma ampla gama de opções de equipamentos e diversidade de processamento. Desde o nível básico com três eixos até o avançado com tecnologia de cinco eixos.
A flexibilidade na escolha do tamanho também se reflete nas amplas opções de edição. Os trocadores de ferramentas fixos e móveis, a estação de transferência de ferramentas, as engrenagens de perfuração pequenas a grandes e o sistema integrado de gerenciamento de ferramentas otimizam o processamento e maximizam o desempenho. Com um forte foco na durabilidade, esta máquina foi construída para fornecer resultados consistentes de primeira classe. O suporte de baixa vibração garante a máxima precisão e não perde nada em termos de opções de processamento. O produto exposto na feira vem com um trocador de ferramentas móvel de 8 posições e um trocador de ferramentas lateral de 10 posições com estação de transferência para um fuso de processamento de 9 KW e uma engrenagem de perfuração com 21 fusos de perfuração verticais.
Essa máquina combina confiabilidade, produtividade e facilidade de uso com um alto escopo funcional.
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